精密零部件拋光除毛刺

隨著科技的發(fā)展對(duì)精密工件的加工提出了更高的要求，精度、難度、復(fù)雜性等都在向更高層次發(fā)展。隨著對(duì)產(chǎn)品高質(zhì)量、高可靠性和高性能的追求，使精密加工技術(shù)得以迅速發(fā)展，現(xiàn)已成為現(xiàn)代制造工業(yè)的重要組成部分。這也促使精密加工技術(shù)隨之需要不斷加以更新，來(lái)與之相適應(yīng)。

精密工件加工對(duì)工件材質(zhì)、加工設(shè)備、工具、測(cè)量和環(huán)境等條件都有特殊的要求，保證高度的尺寸穩(wěn)定性，防止加工后發(fā)生變形。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在精密零件加工中，去毛刺的成本約占10%-25%，若精密零件上有深孔和切槽，將使去毛刺成本大大增加。冠古磁力去毛刺機(jī)采用磁力去毛刺技術(shù)，適用于航天航空零部件、汽車(chē)機(jī)車(chē)零部件、精密儀器儀表、工程機(jī)械等高精度要求的精密工件除毛刺。