不銹鋼表面處理工藝之磁力拋光機(jī)

　　家電、汽車、建筑、產(chǎn)業(yè)機(jī)器、車輛、船舶、宇航、彈簧是不銹鋼實(shí)際應(yīng)用的廣泛領(lǐng)域，如何讓冷、硬、耐腐蝕性好、耐熱性能好的不銹鋼加工成為可使用的材料呢?這就不得不涉及不銹鋼表面處理工藝。

　　磨砂、剪切、焊接、沖壓、切削加工、噴涂、熱軋、冷軋等是不銹鋼常用的加工方法。在加工工藝中，若是：

　　1)在潮濕的使用環(huán)境或含有較低的碳含量或含有游離鐵將導(dǎo)致不銹鋼的抗腐蝕性能減弱，導(dǎo)致材質(zhì)腐蝕性變差;

　　2)在零件批量加工過程中，空氣中的粉塵不斷掉落;

　　3)在焊接或修磨過程中，不銹鋼加熱到一定高溫，使焊縫、焊接兩側(cè)、下表面、底部出現(xiàn)鉻氧化物表層，從而進(jìn)一步降低不銹鋼的耐腐蝕性能;

　　4)研磨過程中，造成表面留有凹槽、重疊、刀紋、毛刺等缺陷;

　　5)弧焊中，表面留下細(xì)小焊接顆粒;

　　6)密集氣孔、未焊透、裂紋等降低接頭的牢固性;

　　7)粘合劑的殘留;

　　8)油、油脂、指印等殘留。

　　面對不銹鋼加工過程中表面出現(xiàn)的問題，不銹鋼表面處理工藝磁力拋光機(jī)就是很好的解決方案。磁力拋光機(jī)是一款專用于處理工件表面出現(xiàn)的去焊斑、去氧化皮、去刀紋、去毛刺、去油污的設(shè)備，通過調(diào)整磁場的強(qiáng)弱、研磨鋼針的粗細(xì)、拋光液的濃度來達(dá)到不銹鋼表面清洗的目的。

　　磁力拋光設(shè)備分為有小型磁力拋光機(jī)，中型磁力拋光機(jī)和增加2-3個(gè)機(jī)組磁場左右移動(dòng)的平移式拋光機(jī)。用磁力拋光機(jī)去除不銹鋼表面有以下優(yōu)勢特點(diǎn)：

　　1.工件的細(xì)小內(nèi)孔、夾縫死角、管孔等均均可以去除;

　　2.含鐵類的輕金屬、非鐵類金屬的不銹鋼件無法使用拋光機(jī);

　　3.不規(guī)則異形產(chǎn)品在加工后也不會(huì)影響精度、不變形、不傷表面;

　　4.每次研磨時(shí)間5-20分鐘可快速看到效果;

　　5.工件可批量處理，表面粗糙度可達(dá)Ra0.1- Ra0.01，表面亮度如新;

　　6.研磨鋼針、拋光液可重復(fù)使用，可以說是長久性研磨耗材。

　　不銹鋼材料大致分為100系列(奧氏體不銹鋼)、200系列(奧氏體鉻鎳錳不銹鋼)、300系列(奧氏體鉻鑷不銹鋼)、400系列(鐵素體和馬氏體鉻不銹鋼)、500系列(低鉻不銹鋼-耐熱鉻不銹鋼)、600系列(各種專用不銹鋼)、900系列(奧氏體鉻鉬不銹鋼)，其中除了帶有磁性的鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼、奧氏體-鐵素體(雙相型)不銹鋼無法使用磁力拋光機(jī)外，其他不銹鋼精密零件材料使用磁力拋光機(jī)研磨是非常不錯(cuò)的方法哦。